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化工行业
化工行业安全生产及风险应急云平台，实现煤化工企业的生产一屏统管，安全一屏感知
行业痛点
深挖化工行业痛点，精准打造针对性行业解决方案
  • 安全应急管控力度大
    危险化学品领域重特大事故多发，安全生产仍处于爬坡过坎、攻坚克难的关键时期
  • 信息共享较差
    多数化工企业缺少整体的信息资源交换平台和中心，各业务系统封闭运行，实现互联互通较少，数据利用率低，缺乏数据的标准化建设
  • 数字贯穿难
    集团对二三级公司的数据未形成有效互联互通及管控机制，厂内生产经营数据量大，散落在各个层级的异构系统中，决策缺乏实时依据
  • 信息系统参差不齐
    现有化工企业基本实现复杂工艺的自动控制和连续生产，但是想对应的生产管控系统，安全风险预警系统等系统的建设参差不齐
  • 安全管控落实难
    化工企业产业链较长、厂内危险化学品数量多、布局分散，风险源、危险源数量多而散，应急预案不完善、数字化程度低，造成应急反应时间延长
  • 设备管理体系不完善
    化工企业设备资产较多、检修/维修、点检管理缺乏完整数据闭环，分析无从下手，设备普遍缺乏预测性维护，系统间的数据缺乏桥梁
  • 人员水平良莠不齐
    各级人员安全意识良莠不齐，安全培训缺乏系统，知识标准，经验技能断层较多
  • 人员管控难度大
    化工企业的厂内，厂外人员较多，厂内的危险工艺段较多、如何有效的管控及防范未然成为企业的首要问题
解决方案
借助德江互联行业解决方案，实现化工行业企业数字化转型
  • 解决方案
    德江互联提供全方位的咨询诊断服务，从生产管控，过程优化，安全合规、经营分析，体系标准等多方展开诊断咨询服务，为化工企业找到一条数字化转型的最优路径
  • 客户价值
    通过分析客户现状，行业对标，业界标准，业务框架和数据框架的设计帮助客户快速找到数字转型和智能制造的着力点
  • 解决方案
    以生产为核心，建设营运一体化、安防一体化、安全应急协同、安全智慧生产，厂区人员管控，设备全生命周期管理等业务模块，并实时监控数据，实现企业在生产中的综合调度及安全检测预警
  • 客户价值
    通过平台及业务功能的建设，实现化工企业横向贯通，纵向贯穿，进而实现管控一体化，设备性能透明化，生产过程可视化，成本绩效精准化，能源管理绿色化，应急安全系统化
  • 解决方案
    德江互联基于数据中台，针对化工企业， 梳理厂内的生产数据指标，支撑厂内生产运营驾驶舱的建设，形成化工企业的标准化指标体系，形成数据资源目录，包含生产、采购、库存、销售、环保、HSE、设备、等多个维度
  • 客户价值
    通过全流程指标数据分析，提升管理效率；全流程透明化、数字化，消除信息不对称，形成统一目标的协同机制，提升业务管控效率，提升成本核算及绩效考核的精准程度，让业务部门看懂数据资产的价值
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优秀的服务团队

公司拥有高水平的IT技术和管理专业人才，高级工程师幕后团队，行业经验10年以上，轻松解决企业IT方面大小问题。

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本地化服务

定期巡检设备情况，排除隐患，将故障防范于未然，定期出具安全运维巡检报告。

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服务方式灵活

单次、按月、按年、可订制、远程支持随心选，.以最佳的方式满足企业业务需求。

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我们根据客户的需要服务内容和服务范围，提供不同形式的IT外包服务，经济实惠，费用合理。